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涡轮流量计



使用说明书



一、概述
涡轮流量计是本厂采用国外先进技术生产制造的，是液体计量*理想的流量计之一。它具有结构简单、精确度高、安装维修使用方便等特点。该产品广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域，可靠测量水、纯水、自来水、无杂质的污水、柴油、汽油和低粘度的原油等液体的体积流量。与具有定量功能的显示仪表配套使用，可以进行自动定量控制、上下限报警等用途。
二、产品特点：
1．传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，并且提高耐磨性能。
2．结构简单、牢固以及拆装方便。
3．测量范围宽，下限流速低。
4．压力损失小，重复性好，精确度高。
5．具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。
三、工作原理：
流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电
脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量q成正比，流量方程为：

式中：
f——脉冲频率[hz]；
k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/l]为单位
q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；
3600——换算系数。
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
四．主要技术性能：
1.公称通径：（4～200）mm，dn-200以上选用插入式；
2.介质温度：常温型（-20～80）℃、高温型（-20～150）℃；
3.环境温度：（-20～55）℃；
4.准 确 度：±0.2%、±0.5%、±1％；
5.检出器信号传输线制：三线制电压脉冲（三芯屏蔽电缆）；
6.供电电源：电压：12v±0.144v, 电流：≤10ma；
7.输出电压幅值：高电平≥8v，低电平≤0.8v；
8.脉冲输出型：传感器至显示仪表的距离可达250米；
9.4～20ma输出型：变送器至显示仪表的距离可达500米；
10.现场显示型供电电源：3v（锂电池供电，可连续使用3年）；
10.显示方式：现场液晶显示瞬时流量和累计流量；
11.现场显示带信号输出供电电源：24v；4～20ma两线制电流输出，远传距离500米，可加装rs485通讯功能。



表一
公
称
通
径 4 正常流量范围
m3/h 0.04～0.25 扩展流量范围
m3/h 0.04～0.4
6 0.1～0.6 0.06～0.6
10 0.2～1.2 0.15～1.5
15 0.6～6 0.4～8
20 0.8～8 0.45～9
25 1～10 0.5～10
32 1.5～15 0.75～15
40 2～20 1～20
50 4～40 2～40
65 7～70 3.5～70
80 10～100 5～100
100 20～200 10～200
125 25～250 12.5～250
150 30～300 15～300
200 80～800 40～800
说明：
dn4～dn10管径的传感器为螺纹连接，配有前后直管段和过滤器,*大压力为6.3mpa。
dn15～dn40管径标配为螺纹连接，压力为2.5mpa。*大压力为32mpa。
dn50～dn200管径的传感器为法兰连接, 压力为1.6mpa，高压需定制。
dn4～dn40管径如需法兰连接，可定做。dn-15～dn-80可定制卫生型卡箍式连接。




五、外型尺寸及接线图：

传感器的安装方式根据规格不同，采用螺纹或法兰连接，安装方式见图一、图二、图三、图四、图五；安装尺寸见表二。

图一、dn4～dn10传感器结构及安装尺寸示意图

1. 过滤器 2.前直管段 3.叶轮 4.前置放大器 5.壳体 6.后直管段

图二、dn15～dn40传感器结构及安装尺寸示意图

1． 壳体 2．前导向件 3．叶轮 4．后导向件 5．前置放大器






图三、dn50～dn200传感器结构及安装尺寸示意图


1． 球轴承 2．前导向件 3．涨圈 4．壳体 5．前置放大器 6．叶轮 7．轴承 8．轴


图四 传感器航空插头与显示仪表接线示意图


接显示仪表＋12v输出 红

接显示仪表线路地线 蓝
接显示仪表信号输出 黄
接显示仪表线路地线 屏蔽线
红色 焊1号脚
蓝色 焊2号脚
黄色 焊3号脚
屏蔽线 焊4号脚
















表二 单位：（mm）
型号 公称通径 l h g lˊ d d 孔数
lwgy-4 4 295 145 g1/2 195
lwgy-6 6 330 145 g1/2 230
lwgy-10 10 450 165 g1/2 350
lwgy-15 15 75 173 g1
lwgy-20 20 85 178 g1
lwgy-25 25 100 180 g1 1/4
lwgy-32 32 120 190 g1 1/2
lwgy-40 40 140 178 g2
lwgy-50 50 150 252 125 18 4
lwgy-65 65 175 265 146 18 8
lwgy-80 80 200 287 160 18 8
lwgy-100 100 220 322 180 18 8
lwgy-125 125 240 335 220 26 8
lwgy-150 150 300 367 250 25 8
lwgy-200 200 360 415 295 23 12
注：法兰执行标准：gb/t9112、9113、9115、9116、9117-2000国家标准;
dn-10～dn-150压力2.5mpa；dn-200压力1.0mpa；

、六、安装要求：
流量计可水平或垂直安装，垂直安装时流体流动方向应从下向上，液体必须充满管道，不得有气泡；液体流动方向要与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致；传感器前后直管段要求（见图六），上游端至少应有10
倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔；传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。
为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。
传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。
当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。
图五、流量计安装直管段要求：
一个90度弯头
不同平面两个90度弯头

同心扩管
调节阀半开阀门

同心收缩全开阀门

同一平面两全90度弯头


七、使用
◆ 使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端）。严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击，否则会造成叶轮损坏。（此项非常重要）
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆ 传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。（此项非常重要）
◆ 配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）
◆ 在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。
八、模拟型涡轮流量传感器介绍：
涡轮流量传感器本身不具备现场显示功能，仅将流量信号以三线制电压脉冲的形式远传输出。供电电源 12vdc或 24vdc，远传距离250m。仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、定量控制、与计算机控制系统配合使用。
九、智能型涡轮流量计介绍：
智能型涡轮流量计，是在涡轮流量传感器的基础上，增加了电池供电的现场lcd显示表头。该显示表是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的，传感器与显示表组成一体型涡轮流量计。与传统的涡轮流量传感器配二次仪表组成的测量系统相比，它具有体积小、重量轻、显示读数直观、清晰、可靠性高等明显优点。表头显示方式单排7位液晶显示，自动切换显示瞬时流量和累计流量。也可单独显示瞬时流量或累计流量，低功耗工作：一节锂电池可连续使用3年以上，掉电保护仪表系数、累计流量值保持十年不丢。也可加装外部一键清零装置。


十、多输出型涡轮流量计介绍：
lwgyc型涡轮流量传感器是在lwgyb型涡轮流量计的基础上增加了4~20ma 两线制电流变送功能，该仪表需要24vdc供电，即可现场显示又可远传输出，特别适合于与显示仪、工控机、dcs等计算机控制系统配合使用。也可加装外部一键清零装置。

十一、小巧型涡轮流量变送器介绍：
涡轮流量变送器本身不具备现场显示功能，仅将流量信号以两线制4～20ma电流的形式远传输出，外供电 24vdc，远传距离500m。
采用电流信号的原因是不容易受干扰。并且电流源内阻无穷大，导线电阻串联在回路中不影响精度，在普通双绞线上可以传输数百米。上限取20ma是因为防爆的要求：20ma的电流通断引起的火花能量不足以引燃瓦斯。下限没有取0ma的原因是为了能检测断线：正常工作时不会低于4ma，当传输线因故障断路，环路电流降为0。常取2ma作为断线报警值。
电流输出型变送器将物理量转换成4~20ma电流输出，必然要有外电源为其供电。*典型的是变送器需要两根电源线，加上两根电流输出线，总共要接4根线，称之为四线制变送器。
当然，电流输出可以与电源公用一根线（公用vcc或者gnd），可节省一根线，称之为三线制变送器。
其实 4～20ma电流本身就可以为变送器供电。变送器在电路中相当于一个特殊的负载，特殊之处在于变送器的耗电电流在4~20ma之间根据传感器输出而变化。显示仪表只需要串在电路中即可。这种变送器只需外接两根线，因而被称为两线制变送器。
在工业应用中，测量点一般在现场，而显示设备或者控制设备一般都在控制室或控制柜上。两者之间距离可能数十至数百米。按一百米距离计算，省去两根信号传输导线意味着成本降低近百元！另外四线制变送器和三线制变送器因导线内电流不对称必须使用昂贵的屏蔽线,而两线制变送器可使用非常便宜的的双绞线导线,因此在应用中两线制变送器必然是首选。

十三、智能表头操作说明



















13-1按键说明
面板左键为set键（确认键），中键为>>键（移位键），右键为inc键（加1键）
1、 进入设置状态：按下set键（确认键）不松开保持约5秒后，出现密码输入提示框。
2、 退出设置状态：在设置状态下，同时按下>>键和inc键时退出设置状态。
3、 示波器状态：在正常显示状态下（此时显示瞬时流量等），按下>>键（移位键）后松开，仪表进入示波器状态。在示波器状态下，按set键（设定键）切换通道（tp3或tp4），按inc键改变时间轴。
4、 退出示波器状态：在示波器状态时，按下按下>>键（移位键）后松开，*迟2秒后仪表后仪表退回正常显示状态。
5、 移动小数位。同时按>>键（移位键） set键（确认键）。可先按>>键（移位键）不松开再按set键（确认键）时小数点移位。只有个别参数小数位可移动。
6、 更改符号位。同时按inc键（加1键） set键（设定键）。可先按inc键（加1键）不松开再按set键（设定键）时符号被改变。只有个别参数符号位可改变。


13-2菜单说明：
正常显示状态下，按下set键（确认键）不松开保持约5秒后，出现密码输入提示框。按inc键或sht键更改数值为2221后按set键进入a菜单。每项参数修改完毕后按set键确认进入下一参数。任何时候同时按下>>键 inc键立即退出设置状态。


菜单的提示符及意义见下表：
提示符 意义 备注
输入密码
input_password xxxx 密码，不同的密码进入不同的菜单
本菜单=2221。
语言
language 选择“中文”或“english”
总量是否清零
clear_summary 选择“是”时，累积总量变为0
是否频率输出
frequecy_out_ena “是”：三线制频率输出
“否”：两线制电流输出
当选择有通讯功能时，仍可设为“是”，流量表头在通讯的同时仍可接三线制频率输出。 频率输出的仪表系数为本表头的仪表系数。
流量单位
flow_unit 瞬时流量单位有：m3/h,t/h,kg/h,l/min；相对应的总量单位：m3,t,kg,l。
流量量程
flow_rang xxxxx 流量上限，小数位可改变，共5位，当瞬时流量等于此值时，电流为20ma，当瞬时流量等于0时，电流为4ma。先按>>键（移位键）不松开再按set键（设定键）时小数点移位。

小信号切除
signal_excision xxxx 流量小信切除值，小数位可改变，共4位，当瞬时流量测量值小于此流量时，被强制显示为0，累积暂停。

注：这个参数的值不是4ma时的输出值。凡是两线制（4~20ma）的流量计，瞬时流量=0时输出4ma。 流量下限表示：流过流量计的瞬时流量小于这个参数的值时，流量计无法测量或测量偏差大。
流量滤波时间
damping_time xxxx 流量阻尼时间。数字越大，滤波效果越好，但响应则越慢。
设备地址
field_address xxx 仪表和电脑通讯时的唯一身份号。没有通讯功能时此参数值忽略。 此参数可能被厂家关闭而不出现。
波特率
baud_rate xxxx 仪表和电脑通讯时的速率。没有通讯功能时此参数值忽略。 此参数可能被厂家关闭而不出现。
流体密度
medium_density xxxx.xx 密度,小数点可移动，*多5位小数点。单位：kg/m3。体积流量单位时，此参数值忽略。
此参数可能被厂家关闭而不出现。
流量系数
flux_coefficient xxxx.xx流量系数,小数位可移动，*多3位小数点。
当流量单位为l/min时，此时的流量系数为脉冲数/l，其余单位为脉冲数/m3。
单位：脉冲/m3。读作：每立方米的脉冲个数。








十四、维修和常见故障：

传感器可能产生的一般故障及消除方法见表三，维护周期不应超过半年。
表三
序号 故障现象 原因 消除方法
1 显示仪对流量信号和检验信号均无显示 1. 电源未接通，给定电压不对。
2.显示仪有故障。 1. 接通电源，按要求给定电压。
2. 检修显示仪表。
2 显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示。 1. 传感器与显示仪间接线有误，或有开路，短路，接触不良等故障
2. 放大器有故障或损坏。
3. 转换器（线圈）开路或短路。
4. 叶轮被卡住。管道无流体流动或堵塞。 1. 对照附图四，检查接线的正确 性和接线质量。
2. 维修或更换放大器。
3. 维修或更换线圈。
4. 清洗传感器及管道。
开通阀门或泵，清洗管道。
3 显示仪表工作不稳；计量不正确。
1. 实际流量超出仪表的计量范围或不稳定。
2. 仪表系数k设置有误。
3. 传感器内挂上纤维等杂质。
4. 液体内有气泡存在。
5. 传感器旁有较强的电磁场干扰。
6. 传感器轴承及轴严重磨损。
7. 传感器电缆屏蔽层或其它接地导线与线路地线断开或接触不良。
8. 显示仪表故障。 1. 使被测流量与传感器的测量范围相适应，并稳定流量。
2. 使系数k设置正确。
3. 清洗传感器。
4. 采取消气措施，消除气泡。
5. 尽量远离干扰源或采取屏蔽措施。
6. 更换”导向件“或“叶轮轴”。
7. 对照附图四，将线接好。
8. 检修显示仪表。

十五、运输、储存
传感器应装入坚固的木箱（小口径仪表可用纸箱）内，不允许在箱内自由窜动，在搬运时小心轻放，不允许野蛮装卸。
存放地点应符合以下条件：
防雨防潮。
a. 不受机械震动或冲击。
b. 温度范围-20℃～ 55℃。
c. 相对湿度不大于80%.
d. 环境中不含腐蚀性气体。
十六、开箱注意事项
1．开箱后，按装箱单检查文件和附件是否齐全。
装箱文件有：使用说明书一份。
产品合格证一张。
检定证书一张。
2．观察传感器是否有因运输而产生损坏等现象，以便妥善处理。
3．望用户妥善保存“检定证书”切勿丢失，否则无法设定仪表系数！
十七、订货须知
用户在定购涡轮流量传感器时要注意根据流体的公称口径、工作压力、工作温度、流量范围、流体种类和环境条件选择合适的规格。当有防爆要求时必须选防爆型传感器，并严格注意防爆等级。
十八、使用期限
用户遵守说明书的规定进行保管和使用的情况下，从制造厂发货日起一年内，传感器不能正常工作时，制造厂可免费修理。